NILO® : Les alliages fer-nickel de référence pour la stabilité dimensionnelle et la maîtrise de la dilatation thermique
Qu’est-ce que NILO® ?
NILO® est une famille d’alliages à base de fer (Fe) et de nickel (Ni), développée pour offrir un contrôle précis de la dilatation thermique et une stabilité dimensionnelle exceptionnelle sous différentes températures. Ces alliages sont essentiels dans les secteurs de la cryogénie, de l’aéronautique, de l’électronique de précision et des technologies optiques, là où la moindre variation dimensionnelle peut compromettre la performance.
Principales variantes de NILO® et leurs spécificités
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Nom |
Composition typique |
Particularité principale |
Applications clés |
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NILO 36 |
~36 % Ni, balance Fe |
Faible dilatation thermique (équivalent INVAR 36) |
Cryogénie, satellites, instruments scientifiques |
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NILO 42 |
~42 % Ni, balance Fe |
Adapté aux joints métal-verre (similaire KOVAR sans Co) |
Electronique, microélectronique, scellage |
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NILO K |
~29 % Ni, ~17 % Co, balance Fe |
Expansion adaptée au verre borosilicaté (équivalent KOVAR) |
Joints métal-verre, optique, aérospatial |
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NILO 48 |
~48 % Ni, balance Fe |
Très faible dilatation, meilleures propriétés électriques |
Composants électroniques, optiques |
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NILO 52 |
~52 % Ni, balance Fe |
Haute résistance à la dilatation, performances électriques supérieures |
Microélectronique, circuits intégrés |
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NILO M |
~32 % Ni, balance Fe |
Stabilité thermique à température élevée |
Applications industrielles spécifiques |
Analyse chimique typique (exemple NILO 36)
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Élément |
Teneur (%) |
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Nickel (Ni) |
~36 |
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Fer (Fe) |
Balance |
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Carbone (C) |
≤ 0,05 |
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Manganèse (Mn) |
≤ 0,50 |
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Silicium (Si) |
≤ 0,30 |
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Chrome (Cr) |
Traces éventuelles |
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Soufre (S) |
≤ 0,020 |
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Phosphore (P) |
≤ 0,020 |
Propriétés principales (NILO 36 comme exemple)
- Densité : ~8,1 g/cm³
- Coefficient de dilatation thermique : ~1,2 × 10⁻⁶ / °C (20–100 °C)
- Température de fusion : ~1425 °C
- Très bonne stabilité dimensionnelle
- Bonne résistance à la corrosion
Applications typiques des alliages NILO®
- Cryogénie et spatial : Structures de satellites, instruments scientifiques, composants soumis à de grands écarts de température.
- Électronique et microélectronique : Joints métal-verre, circuits intégrés, boîtiers hermétiques, microconnecteurs.
- Industrie optique : Supports de lentilles, composants de précision.
- Horlogerie et instruments de mesure : Pièces de précision, calibres, mécanismes stables.
- Aéronautique : Panneaux composites, composants embarqués.
Normes et standards associés
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Standard |
Désignation |
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ASTM F1684 |
NILO 36 (équivalent INVAR 36) |
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ASTM F30 |
NILO 42 (alliage pour scellage métal-verre) |
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UNS K93600 |
NILO 36 |
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UNS K94100 |
NILO 42 |
Avantages des alliages NILO®
- Contrôle précis de la dilatation thermique
- Stabilité dimensionnelle inégalée
- Excellentes propriétés électriques et magnétiques selon la nuance
- Compatibilité avec le verre et la céramique pour les joints hermétiques
- Bonne résistance à la corrosion et à l’oxydation
Inconvénients
- Coût supérieur aux aciers classiques
- Propriétés mécaniques à surveiller selon la nuance et l’application
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