Alliages cuivre-nickel-zinc : Polyvalence, résistance et performance pour l’industrie et la marine
Qu’est-ce qu’un alliage cuivre-nickel-zinc ?
Les alliages cuivre-nickel-zinc (souvent appelés maillechort ou nickel-argent) sont des matériaux métalliques composés principalement de cuivre, de nickel et de zinc. Ils se distinguent par leur excellente résistance à la corrosion, leur robustesse mécanique et leur stabilité dans des environnements agressifs, notamment marins ou industriels.
Propriétés principales
- Résistance à la corrosion : Idéale pour les milieux marins et humides, supérieure à celle des alliages cuivre-zinc classiques.
- Bonne résistance mécanique : Meilleure que le cuivre pur, adaptée aux pièces sollicitées et à l’usure.
- Stabilité à basse température : Pas de fragilisation, même dans des conditions extrêmes.
- Facilité de formage et de soudabilité : Alliages faciles à usiner, à emboutir et à souder pour la fabrication de pièces complexes.
- Propriétés de ressort : Certains alliages présentent une excellente élasticité, idéale pour les ressorts de contact et composants électriques.
- Aspect brillant et esthétique : Utilisés pour la bijouterie, la vaisselle, les objets décoratifs et les pièces de monnaie.
Principales nuances d’alliages cuivre-nickel-zinc
Désignation |
Composition typique |
Propriétés et applications principales |
CuNi12Zn24 |
12 % Ni, 24 % Zn, reste Cu |
Facile à former, excellente résistance à la corrosion, pièces embouties, contacts, produits optiques5 |
CuNi18Zn27 |
18 % Ni, 27 % Zn, reste Cu |
Très bonne résistance au ternissement, ressorts de contact, blindages, bijoux, monnaies |
CuNi10Zn |
10 % Ni, faible Zn, reste Cu |
Bonne résistance à la corrosion, moteurs, échangeurs de chaleur, applications marines |
CuNi30Zn |
30 % Ni, Zn, reste Cu |
Résistance accrue à la chaleur et à la corrosion, moteurs marins, équipements industriels |
CuNi40Zn |
40 % Ni, Zn, reste Cu |
Excellente résistance mécanique et thermique, turbines, hélices, échangeurs de chaleur |
CuNiZn15 |
15 % Ni, 15 % Zn, reste Cu |
Très bonne résistance à l’eau salée, tuyaux sous-marins, chaudières, pièces de turbine |
Le maillechort (nickel-argent) est une forme courante d’alliage cuivre-nickel-zinc, très utilisé pour les ressorts, contacts électriques, instruments de musique, couverts, vaisselle et objets décoratifs.
Applications des alliages cuivre-nickel-zinc
- Marine et offshore : Tuyauterie, échangeurs de chaleur, hélices, moteurs de navires, composants soumis à l’eau de mer.
- Industrie : Pièces embouties, ressorts, contacts électriques, blindages électromagnétiques, connecteurs.
- Monnaie et objets décoratifs : Pièces de monnaie, bijoux, instruments de musique, vaisselle, clés de sécurité.
- Énergie : Échangeurs thermiques, radiateurs, systèmes de refroidissement.
- Chimie et pétrochimie : Vannes, pompes, équipements de réacteurs, installations exposées à des milieux corrosifs.
- Électronique : Ressorts de relais, contacts, capuchons pour cristaux, composants de précision.
Avantages des alliages cuivre-nickel-zinc
- Excellente résistance à la corrosion et au ternissement, même en milieu marin.
- Propriétés mécaniques supérieures au cuivre pur, bonne résistance à l’usure.
- Facilité de formage, d’emboutissage et de soudabilité pour des pièces complexes.
- Stabilité à basse température, sans fragilisation.
- Aspect esthétique brillant, idéal pour la monnaie et la bijouterie.
Inconvénients
- Conductivité thermique et électrique inférieure au cuivre pur.
- Coût supérieur au laiton ou au cuivre, justifié par les performances accrues.
Notre entreprise est experte dans la collecte, le tri et la valorisation des alliages cuivre-nickel-zinc (maillechort, nickel-argent) issus de l’industrie, de la marine et des secteurs de l’énergie.
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